Σύστημα επιθεώρησης πρώτου αντικειμένου SMT-JCX820

Λεπτομερής περιγραφή

Σχεδιαστική φιλοσοφία

Στις μέρες μας, τα ηλεκτρονικά εργοστάσια SMT διαθέτουν όλο και περισσότερα μοντέλα, μικρές παρτίδες και συχνές αλλαγές γραμμών, γεγονός που καθιστά το έργο της επιθεώρησης πρώτου άρθρου όλο και πιο σημαντικό. Η παραδοσιακή μέθοδος επιθεώρησης πρώτου άρθρου SMT δεν είναι μόνο σπατάλη ανθρώπινου δυναμικού και χαμηλή απόδοση, αλλά και η όλη διαδικασία επιθεώρησης είναι έλλειψη ελέγχου και η ποιότητα δεν μπορεί να εγγυηθεί.
Έξυπνο σύστημα ανίχνευσης SMT – jcx820, μέσω της έξυπνης ενσωμάτωσης συντεταγμένων CAD, λίστας BOM και εκτύπωσης οθόνης PCB πρώτου κομματιού, το σύστημα εισάγει αυτόματα τα δεδομένα μέτρησης, δεν επιτρέπει τη χειροκίνητη εισαγωγή δεδομένων και εξαλείφει ανθρώπινα λάθη και παραλείψεις, ώστε να απλοποιηθεί η πρώτη επιθεώρηση τεμαχίου της γραμμής παραγωγής SMT και η βελτίωση της αποτελεσματικότητας της επιθεώρησης κατά 80%.

λειτουργία εργασίας

Εισαγάγετε συντεταγμένες ενημέρωσης κώδικα BOM και PCB. Το λογισμικό εκτελεί έξυπνη σύνθεση και έξυπνη βαθμονόμηση καθολικών συντεταγμένων στο σχέδιο (σχέδιο μεταξοτυπίας), BOM και συντεταγμένες, έτσι ώστε οι συντεταγμένες και το BOM να αντιστοιχούν στις θέσεις των φυσικών στοιχείων στην εικόνα μία προς μία. Με την πλοήγηση στον στόχο μέτρησης, το LCR διαβάζει τα δεδομένα, αντιστοιχεί αυτόματα στην αντίστοιχη θέση και κρίνει αυτόματα τα αποτελέσματα ανίχνευσης. Εξαλείψτε την ψευδή δοκιμή και τη δοκιμασία που λείπει και δημιουργήστε αυτόματα αναφορές δοκιμών και αποθηκεύστε τις στη βάση δεδομένων.

Πλεονεκτήματα του προϊόντος

1. Εξοικονομήστε μισό ανθρώπινο δυναμικό: η παραδοσιακή επιθεώρηση πρώτου αντικειμένου SMT συνήθως απαιτεί δύο χειριστές. Χρησιμοποιώντας τον ανιχνευτή πρώτου αντικειμένου jcx-820, ένα άτομο μπορεί να είναι εύκολα ικανό.

2. Εξοικονομήστε το μισό χρόνο επιθεώρησης: εκατοντάδες πελάτες επαληθεύουν ότι η χρήση του πρώτου ελεγκτή αντικειμένου jcx-820 και της λειτουργίας ενός ατόμου μπορεί να εξοικονομήσει 50% – 80% του χρόνου επιθεώρησης του πρώτου προϊόντος και να μειώσει αποτελεσματικά τον χρόνο αναμονής της γραμμής παραγωγής.

3. Βελτιώστε αποτελεσματικά την ποιότητα: χρησιμοποιώντας τον ανιχνευτή πρώτου αντικειμένου jcx-820, ολόκληρος ο σύνδεσμος δοκιμής μπορεί να ελεγχθεί πλήρως, έτσι ώστε να εξαλειφθούν τα λάθη που εξετάζονται, και δεν θα υπάρξει χαμένη επιθεώρηση και λανθασμένη εκτίμηση και τα δεδομένα μπορούν να εντοπιστούν οποιαδήποτε στιγμή.

Έξυπνος πρώτος ελεγκτής προϊόντος SMT

4. Αυτόματη δημιουργία αναφοράς: μετά τον εντοπισμό, η αναφορά ανίχνευσης μπορεί να δημιουργηθεί αυτόματα. Αναφέρετε τη διαδικασία δοκιμής πραγματικής αντίδρασης, η οποία μπορεί να αρχειοθετηθεί ή να σταλεί στους πελάτες.

5. Η λειτουργία είναι πολύ απλή: το σύστημα έχει φιλική διασύνδεση, αυτόματη ανάγνωση τιμών, αυτόματη κρίση και τόνο προτροπής. Ο χειριστής μπορεί να το μάθει την ίδια μέρα και να είναι ικανός στη λειτουργία εντός 3 ημερών.

6. Ιχνηλασιμότητα: δημιουργείται αυτόματα η πρώτη αναφορά επιθεώρησης άρθρου και επαναφέρετε τη σκηνή επιθεώρησης.

7. Προστασία των επενδύσεων των πελατών: τα προϊόντα αναβαθμίζονται ακανόνιστα για τη βελτίωση των νέων δυνατοτήτων και λειτουργιών των προϊόντων και την προστασία των επενδύσεων των πελατών.

Επισημάνσεις λειτουργίας

1. Έξυπνη αντιστοίχιση BOM, CAD και εικόνας
Επεξεργαστείτε ανθρωποποιημένα BOM και CAD και αντιστοιχίστε βολικά τις συντεταγμένες.
2. Διαφοροποιημένες λειτουργίες έρευνας
Εξανθρωπισμένη επιλογή του επόμενου στοιχείου ανίχνευσης.
Διάφορες εξατομικευμένες λειτουργίες ερωτήματος.
Γρήγορη πλοήγηση και στόχος μέτρησης.
3. Έξυπνη βοηθητική λειτουργία ανίχνευσης
Πολλαπλά παράθυρα στην οθόνη του υπολογιστή για την εμφάνιση των πληροφοριών των στοιχείων που θα ελεγχθούν συγχρονισμένα σε πραγματικό χρόνο.
Αυτόματη ανάγνωση LCR και λειτουργία αυτόματης ρύθμισης ταχυτήτων.
4. Τυποποίηση της παραγωγικής διαδικασίας και βελτίωση της ιχνηλασιμότητας της διαχείρισης ποιότητας
Λειτουργίες απόδειξης διαρροών και σφαλμάτων.
Λειτουργία επανέλεγχου.
Κρίνετε αυτόματα τα αποτελέσματα των μετρήσεων για να αποφύγετε ανθρώπινα λάθη.
Η πλήρης έκθεση δοκιμής αποθηκεύεται στη βάση δεδομένων.

Email: service@smtfuture.com